彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無疑都是合乎實(shí)際的。隨著消費(fèi)需求的多樣化、商品市場的細(xì)分化，對(duì)品牌包裝設(shè)計(jì)的要求，也越來越嚴(yán)格和細(xì)致起來。在競爭激烈的商品市場上，要使商品具有明顯區(qū)別于其他產(chǎn)品的視覺特征，更富有誘惑消費(fèi)者的魅力，刺激和引導(dǎo)消費(fèi)，以及增強(qiáng)人們對(duì)品牌的記憶，這都離不開色彩的設(shè)計(jì)與運(yùn)用。在設(shè)計(jì)彩盒的時(shí)候，要特別注意功效設(shè)計(jì)，包裝圖案中的功效設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下方面：①保護(hù)性能設(shè)計(jì)，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防擠壓等。②方便性能設(shè)計(jì)，包括要方便商店陳列，銷售；方便顧客攜帶、使用等。③推銷性能設(shè)計(jì)，即無需銷售人員的介紹或示范，顧客只憑包裝畫面文圖的＂自我介紹＂就可以了解商品，從而決定購買。彩盒印刷工藝技術(shù)注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)，應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠找哪家

彩盒印刷色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。徐匯超大彩盒印刷廠哪家實(shí)惠彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。

彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？

如何解決彩盒印刷開膠等問題？正確挑選糊盒膠水，要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要，糊盒膠水一旦用錯(cuò)，就會(huì)致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié)，糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可；若是是紙面與膜面（包含光膜與啞膜）相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水，并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水，例如PET或OPP膜面在糊盒時(shí)就應(yīng)選用不一樣的紙塑膠水；若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用UV膠水；若是是紙面與磨光外表相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設(shè)備，應(yīng)選用開放時(shí)間（從膠水與黏結(jié)物接觸到黏結(jié)物不能再隨意移動(dòng)的這段時(shí)刻）長的膠水；全自動(dòng)糊盒或糊盒速度快，應(yīng)選用開放時(shí)間短的膠水。彩盒印刷由于承印的材料類型非常多，因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)。閔行常規(guī)彩盒印刷廠哪家靠譜

彩盒印刷會(huì)根據(jù)不同的材料使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠找哪家

在彩盒包裝中，物體表面色彩外貌會(huì)隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對(duì)保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求彩盒印刷。特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺高級(jí)典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在高級(jí)彩盒中應(yīng)用十分廣。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照射時(shí)，會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠找哪家

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