激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢(shì)有什么？激光焊接有很多優(yōu)點(diǎn)，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。而且由于功率密度高，熔化工作快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。另外，激光焊接致密性高，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體，焊接無氣孔熔化。焊后冷卻效率高，焊縫組織細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。采用強(qiáng)焊技術(shù)、激光焊接技術(shù)、高溫?zé)嵩春头墙饘俨牧铣煞值某浞治眨档碗s質(zhì)含量，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布，焊接時(shí)不需要電極、焊絲，熔融區(qū)域損傷小，焊接強(qiáng)度、韌性至少超過母體金屬。操作簡單，聚焦點(diǎn)小，焊接精度高，光束易于傳輸和操作，無需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，無慣性，高速停止和重新啟動(dòng)。并且是非接觸和大氣環(huán)境焊接。因?yàn)槟芰縼碜约す?，工件沒有物理接觸，所以沒有在工件上施加力。另外磁場對(duì)激光焊接沒有影響。激光焊接適用于板材、管材、異型材等不同形狀的焊接工件。天津大型激光焊接型號(hào)

激光焊接機(jī)的焊接方式及優(yōu)勢(shì)解析：激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、拼焊、激光復(fù)合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光復(fù)合焊技術(shù)及裝備主要用于火車、汽車用板的完善度焊接，在其他領(lǐng)域也有著普遍的需求。鋼板激光拼焊、激光復(fù)合焊是集直線、曲折線拼焊功能為一體的激光拼焊技術(shù)，適應(yīng)板材的直線、曲線、折線拼焊，適應(yīng)不同材質(zhì)、不同厚度、不同鍍層、不同形狀的板材拼焊。激光焊接可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。山西光纖激光焊接聯(lián)系方式激光焊接可以實(shí)現(xiàn)多角度焊接，適用于復(fù)雜零部件的焊接。

采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)。1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小，且激光照射時(shí)間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實(shí)現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間與空間分割，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊。5、激光釬焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工，靈活性好。6、聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化。

激光焊接技術(shù)是近年才研發(fā)出的新型焊接工藝。激光焊接因其具有能量集中、熱影響區(qū)小、熱變形小、焊接速度快、適于精密焊以及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接等優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法的諸多特點(diǎn)，受到普遍關(guān)注。激光焊接是一種將激光作為焊接熱源，將數(shù)控機(jī)床或者機(jī)器人作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的加工工藝。激光熱源不同于傳統(tǒng)焊接熱源，因?yàn)榧す饩哂辛己玫膫鬏敽途劢固匦?，通過透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點(diǎn)上，這樣，激光焊接就能利用較少的能量作用于較小的目標(biāo)區(qū)域，激光熱源的能量密度極高。因此，激光焊接的速度較快，焊縫寬度、焊接熱影響區(qū)寬度和焊接變形量均較小，使得焊接接頭具有優(yōu)異的性能。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)熔覆焊（合金層）、鎦金焊、點(diǎn)焊、坡口焊等多種焊接方式。

激光焊接熔焊。激光深熔焊的特征：(1)高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄。(2)較小熱輸入。因?yàn)樵辞粶囟群芨?，熔化過程發(fā)生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區(qū)很小。(3)高致密性。因?yàn)槌錆M高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化。(4)強(qiáng)固焊縫。(5)精確控制。(6)非接觸，大氣焊接過程。激光深熔焊的優(yōu)點(diǎn)。(1)由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高得多的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，熱影響區(qū)和變形都較小，還可以焊接鈦、石英等難焊材料。(2)因?yàn)楣馐菀讉鬏敽涂刂疲植恍枰?jīng)常更換焊炬、噴嘴，明顯減少停機(jī)輔助時(shí)間，所以有荷系數(shù)和生產(chǎn)效率都高。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度高的焊接，適用于對(duì)焊接強(qiáng)度要求高的零部件。天津大型激光焊接型號(hào)

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，可以避免傳統(tǒng)焊接過程中出現(xiàn)的弧輝等問題。天津大型激光焊接型號(hào)

激光焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)用于鋁合金材料焊接。激光焊接工藝也普遍應(yīng)用于汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接。在焊接汽車相關(guān)設(shè)備的過程中，側(cè)吹保護(hù)氣體是較常用的焊接方法，可以實(shí)現(xiàn)汽車鍍鋅板的全方面保護(hù)。從我國汽車制造業(yè)目前的發(fā)展實(shí)踐來看，鋁合金是一種更常見的工業(yè)材料，可以發(fā)揮車身防腐作用，減輕車輛重量。因此，鋁合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī)、輪圈、儀表板等方面得到了普遍的應(yīng)用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金材料的有效保護(hù)。然而，在鋁合金焊接實(shí)踐中使用激光焊接工藝也存在一定的缺點(diǎn)，這也是由鋁合金本身的熱性能決定的。雖然該特性可以有效地保護(hù)鋁合金元件，但不能有效地避免熔池飛濺、小孔坍塌等焊接過程中常見的現(xiàn)象。天津大型激光焊接型號(hào)

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