橡膠同步帶的種類：(1)氯丁膠帶背：氯丁膠帶背它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位,起著保護抗拉材料的作用，在傳動中需要使用帶背的場合，可防止由于磨擦而引起的損壞，它比聚氨酯同步帶輪背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性。(2)氯丁膠帶齒：帶齒由剪切強度高、硬度適當?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和精確的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，彎曲時節(jié)距無變化。氯丁橡膠同步帶輪的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨酯同步帶輪，它的傳動功率范圍大，特別在大功率傳動中，聚氨酯同步帶輪是無法與之相比的。工作溫度一般為-34～80℃。為了防止皮帶棘輪或跳齒，建議適當張緊皮帶，并且不要使皮帶卷曲超過較小皮帶輪半徑。廣州硅橡膠同步帶哪家專業(yè)

同步帶的安裝誤區(qū)：同步帶在安裝過程之中操作不當，往往會造成同步帶的晚期損壞或使用之中的晚期故障。很大程度提高了同步帶的成本，這里整理了幾個常見的安裝誤區(qū)。帶著中心圈子：軸與同步帶內(nèi)孔過松（俗稱“取內(nèi)環(huán)”）。由于所選用的軸與內(nèi)孔配合過松，軸和內(nèi)孔表面間產(chǎn)生滑動。滑動摩擦會引起發(fā)熱，使正時皮帶會因發(fā)熱而損壞。軸與內(nèi)孔表面間的劃痕。內(nèi)圈端面與肩部裂紋的摩擦生熱：“走內(nèi)圓”時，內(nèi)圈與軸間的滑動摩擦會產(chǎn)生高溫，而且由于內(nèi)圈端面與軸肩接觸面很小，溫度會更高。內(nèi)圈端面會產(chǎn)生熱裂紋，熱裂紋的不斷延伸會使同步帶內(nèi)圈在使用中斷裂。沈陽同步帶多少錢同步帶傳動效率高，一般可達0.98，具有明顯的節(jié)能效果。

什么是同步帶？同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合傳動。在傳動過程中皮帶與帶輪沒有產(chǎn)生相應(yīng)對滑動，傳動比精確恒定，較高可以達到指標10；傳動效率高，可達到98%；皮帶線速度可達40m/s。目前，同步帶已普遍應(yīng)用于各類傳動系統(tǒng)。同步帶常見問題總結(jié)及解決方法：皮帶輪齒的磨損：1、同步帶的張力過大。2、帶輪的材料不好。3、磨蝕性粉塵的摻入。解決方案：1、減少緊張情緒。2、采用高硬度材料，對表面進行硬化處理。3、改善環(huán)境，增加防護罩。

開口同步帶的特點：開口同步帶在運轉(zhuǎn)的時分所產(chǎn)生的公差相對較小，帶體的傳動具有可靠性。開口同步帶在運轉(zhuǎn)的時分還具有尺寸的穩(wěn)定性。開口同步帶還具有預拉力相對較低，所產(chǎn)生的噪聲相對較低，帶體的耐磨損效果高。啟開口同步帶在運用的時分無需操作維護，開口同步帶的彈性相對較好，而且可以擁有高度準確的直線運動。開口同步帶擁有防老化，防水解，防紫外線以及防臭氧的化學功能。開口同步帶可以在-30℃~80℃的溫度內(nèi)開始正常的任務(wù)，在短時間內(nèi)也可以接受較高到達110℃的溫度來開始正常的任務(wù)。開口同步帶的帶體還具有高度的防油性，抗酸性，抗堿性，抗腐蝕型，而且開口同步帶還可以和其他的熱塑材質(zhì)相結(jié)合。橡膠同步帶的耐磨性通常沒有聚氨酯同步帶好，在耐酸堿等化學物質(zhì)上，聚氨酯同步帶也是更勝一籌。

聚氨酯同步帶和橡膠同步帶有什么不同？哪一種好點？聚氨酯和橡膠是同步帶產(chǎn)品常用的兩種主要原料，這兩種不同原料制造而成的同步帶產(chǎn)品有哪些區(qū)別呢？聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的性能對比，1、材質(zhì)上的不同：顯而易見的，橡膠同步帶采用橡膠作為生產(chǎn)原料，而聚氨酯同步帶采用聚氨酯。2、硬度不同：橡膠同步帶相對聚氨酯同步帶會更軟，橡膠同步帶和聚氨酯同步帶兩者的硬度分別為邵氏65度左右和邵氏92度左右。3、聚氨酯同步帶/pu同步帶還有加厚膠（紅膠/綠膠）、加擋塊擋板、打孔嵌入螺母做運輸帶使用等多種加工。小型、中型、大型等離子清洗機皮帶是光伏組件生產(chǎn)中常用的輸送同步帶。廣州硅橡膠同步帶哪家專業(yè)

軸與同步帶內(nèi)孔過松會引起發(fā)熱，使正時皮帶會因發(fā)熱而損壞。廣州硅橡膠同步帶哪家專業(yè)

聚氨酯同步帶和橡膠同步帶有什么不同？1、應(yīng)用不同：橡膠同步帶的應(yīng)用相對更為普遍，制造成本相對也比較低。聚氨酯同步帶的應(yīng)用具有一定的局限性，但是在某些特定的場合，聚氨酯同步帶不會產(chǎn)生粉塵的特性使其優(yōu)勢更加突出一些，像是食品，醫(yī)藥，飲回料，電子等對粉塵有要求的行業(yè)通常會使用聚氨酯同步帶。2、生產(chǎn)工藝不同：橡膠同步帶生產(chǎn)工藝包含了煉膠，混合，硫化等過程，相對來說更加繁瑣，而聚氨酯同步帶的工藝更加簡潔，TPU類型的同步帶通常由擠出機器直接擠出，CPU類型的產(chǎn)品通常采用澆注法就可以完成生產(chǎn)。廣州硅橡膠同步帶哪家專業(yè)

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